品质管控Quality Control
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01匠心筑梦抛光工艺人-石小英
“我所在的岗位是全公司最平凡的岗位，我的双手是养家活口的最珍贵的“武器”，我希望从我手里送出去的工件，每一件都是完美的艺术品。”
45°砂纸打磨角度，纯手工抛光工艺作业讲究中的细微技巧；抛光前25%的打磨时间，它关系到模具表面砂纹被消除的程度。 表面粗糙度达到μm，看上去就是一面镜子。 -
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02精品强国EXQUISITE STRATEGY以精度精品为策略 促进模具强国建设
【精度能力】高精度精密零件加工精度达到 ±0.01MM，注塑模具精度达到±0.01MM，高精度精密检测仪器精度达到 0.003MM
【设备能力】：拥有精密加工设备，日本进口沙迪克EDM 、日本DMG Mori CNC机台设备，加工精度达到±0.005mm；
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03质量管理 QUALITY CONTROL
完善的品质管理体系 帮客户实现完美质量 建立标准质量管理体系，设立专门的品质管理部门，引用高精密的检测设施结合自动化的检测手段及标准化的控制流程，对来料检验(IQC)、制程品检验(IPQC)、成型品检验(FQC)、模具出货验收(OQC) ，4大环节进行品质控制。全员践行“质量第一”的品质管理理念。追求客户满意，帮助客户实现完美质量。
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04品质保证标准规范化 STANDARDIZATION
我们对每一个发出需求的订单，都按严格的品质保证流程在执行，从需求判定→产品评审→设计展开→设计确认→原料检测→加工制作→模具组装→试模→出库→售后跟踪都按严格的质检标准执行，确保出厂的每一个成品都使客户100%满意。
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05制造过程品质管理全员化 WHOLE MEMBER PARTICIPATION
为了保证产品的质量和安全，每位员工严格遵守“三不原则”（不接收不合格品，不制作不合格品、不流出不合格品）。从需求判定→产品评审→设计展开→设计确认→材料检测→加工制作→模具组装→试模→出货→售后跟踪 等每一阶段都处于受控状态。实现模具品质保证、模具品质验证、输出品质把关。
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